тел.: + 49 3628 66048-2900
Возобновляемая энергетика. Практически неисчерпаема, также как и наши идеи.
Возобновляемая энергетика, также известная как регенерируемая или же альтернативная энергетика представляет собой энергоносители, которые практически неисчерпаемы, или же энергоносители, которые быстро восполняются. Термин «возобновляемая» при этом не стоит понимать с позиции физики. Энергию невозможно генерировать или уничтожить, только лишь переводить в различные формы. В качестве постоянно используемых энергетических ресурсов выступает энергия ветра, энергия воды, солнечная энергия, тепло земли и возобновляемое сырье. Возобновляемая энергетика и энергетическая эффективность являются самыми важными элементами современной и устойчивой экономически эффективной энергетики. Решающую роль имеют технологические процессы для получения или обеспечения электроэнергии с минимальной затратой ресурсов.
EPC Group обладает технологиями, которые эффективно применяют возобновляемое сырье и природные энергоисточники для широкого спектра применений. Наши инженеры и команды разработчиков объединяют свой многолетний опыт и свое «ноу-хау» для проектирования и поставки, либо комплексных установок для солнечной энергетики, либо же для выработки биогенного топлива, включая все вспомогательное оборудование. Мы быстро и методично отвечаем на новые тенденции на рынке, законодательные инициативы и разработки. Мы всегда намереваемся предложить высококачественные технологические решения, которые соответствуют требованиям и обеспечивают нашим клиентам долгосрочные конкурентные преимущества.
Эксклюзивность ЕРС
Инновационные технологии использующие трихлорсилан и моносилан
Технология производства сверхчистого кремния из металлического кремния основывается на термическом распаде высокочистого ректификационного хлорсилана, в частности от силана к кремнию, при разделении и отводе газообразных побочных продуктов. Обычная коммерчески выгодная технология протекает через производство трихлорсилана в реакторе с кипящим слоем из металлургического сырьевого кремния и хлорводорода с последующей многостадийной ректификацией трихлорсилана до требуемой чистоты для желаемого применения (марка для солнечных батарей, марка для электроники). При использовании трихлорсилана для термического распада до силикона при 900 °C вреакторе CVD (химическое осаждение) образуется смесь из газообразных побочных продуктов, которая должна подготавливаться для повторного подвода в технологический процесс (вентиляционное восстановление газа). Нами же оптимизирован процесс производства сверхчистого кремния через моносилан, что представляет собой существенно более высокую эффективность (температуры прибл. 600 °C, степень разделения приближается к 100% в сравнении с обычными 25%). Получение моносилана осуществляется благодаря диспропорции трихлорсилана с циркуляцией диспропорционирования продуктов, трихлорсилан необходим для обоих процессов.
Вентиляционное восстановление газа, включая участки ректификации
Газовая смесь произведенная из термического распада трихлорсилана в реакторе CVD (химическое осаждение) должна быть снова разложена на составляющие, чтобы можно было установить соответствующие производственные циклы. Тех. процесс с моносиланом не требует таких циклов, вентиляционное восстановление газа является составной частью нашей сферы деятельности.
Опасные материалы для хранения, включая склад моносилана и система обработки
Синтетический газ моносилан сохраняется временно в вакуумоизолированной емкости до дальнейшей переработки или распределения. Емкости имеют, помимо испарителя для повышения давления еще и охлаждающий змеевик внутри емкости, для обеспечения охлаждения. Емкости являются специальной продукцией нашей дочерней фирмы CRYOTEC, которая специализируется на специальном применении криогенной техники.
Оптимизированное управление технологических процессов посредством технологии реактора с кипящим слоем (установки FBR)
Как и при производстве трихлорсилана из сырьевого кремния с HCl в реакторе с кипящим слоем, так и при дипспропорционировании трихлорсилана образуется четыреххлористый кремний, как побочный продукт. Термический распад трихлорсилана в реакторе CVD обеспечивается также избыточное количество четыреххлористого кремния. Четыреххлористый кремний преобразуется через прохождение, так называемого, реактора конверсии с водородом в трихлорсилан. Этот процесс может протекать гомогенно с водородом при прибл. 1.000 °C в графитовых реакторах. Мы используем более элегантный гетерогенный технологический процесс в реакторе с кипящим слоем при подаче кремния.
