
тел.: + 49 3628 66048-2900
ЕРС для ферментации сырья состоят из установки по биогазу, которая спроектирована как одностадийная мезофильная установка предназначенная после процесса мокрого брожения для непрерывной эксплуатации. При мокрой ферментации остается ферментационный субстрат в перемешиваемом и текучем состоянии, поэтому в течение всего технологического процесса может хорошо перемешиваться. Этим достигается хороший обмен питательными веществами и энергией между бактериями и субстратом. Образующиеся при этом тех. процессе остатки брожения находят дополнительное применение в качестве сельхозудобрений.
С переходом ко второму поколению технологических процессов, мы можем Вам предложить наши современные установки для производства биоэтанола, например, из лигноцеллюлозы. Этим мы предоставляем Вам отличную альтернативу для применения сырья первого поколения, которое находятся в конкуренции с производством продуктов питания.
Из-за их свойств регулировки вязкости ксанстан применяется предпочтительно в качестве гелеобразующего или пленкообразующего средства в пищевой промышленности. Кроме того, ксантан применяется для некоторых специальных областей, таких как нефтедобыча и добыча руды. В Европе разрешено использование ксантана в качестве пищевой добавки и имеет обозначение E415.
Специалисты ЕРС сопровождают весь испытательный процесс и оптимизируют параметры установки. Технический процесс симулируется в масштабах пилотной установки. При этом исследуются данные необходимые для масштабирования тех. процесса. С помощью методик, разработанных в лабораторных масштабах, можно выполнять все операции на производственной установке с большим масштабом-фактором. Наши инженеры-технологи часто имеют дело с процессами, при которых химическое, механическое, а также микробиологическое преобразование веществ сопрягается с материалообменом, теплообменом и импульсообменом. Эти процессы, при лабораторных масштабах ведут себя, в основном, иначе, чем при промышленных масштабах, и такой перенос из лаборатории на промышленное производство – наше преимущество!
Наши уникальные производственные установки превозносят процесс оптимизации на новый уровень, чтобы сделать их более прибыльными. При помощи проработанных технологий и эффективных концепций установок для наших клиентов возникает возможность реализации эксклюзивных и высококачественных продуктов из зерна по конкурентоспособным ценам на международном уровне. Индивидуальные требования к жестко контролируемой промышленности пищевых продуктов стоят на первом месте при проектировании. Система управления качеством, используемая ЕРС, сертифицирована по системе ISO.
Часть области биотехнологий являются технологии ферментации, при которых разрабатываются и эксплуатируются установки для производства или преобразования веществ посредством биологических процессов. Мы различаем в зависимости от типа биологического процесса три биологических процесса: биохимический процесс, методы энзимо или ферментационной переработки. При энзимопереработке энзимы применяются в качестве биокатализаторов, используется технология ферментации природных биохимических реакций живых клеток. Эти клетки служат при этом для постройки и преобразования веществ. Наивысшая предпосылка для этого то, что все продукты характеризуются безупречным качеством и новаторскими инновациями. EPC Group знает о таких стандартах качества и строит установки на базе самых новых технологий согласно требований FDA, а также GMP.
Главным образом получают растительные протеины как побочный продукт маслобойни и экстракции из отходов прессования. В зависимости от типа сырья или применения продукции происходит обработка жмыха «алкогольным» или «водным» технологическим способом.
В нашей концепции защита окружающей среды играет важную роль. Мы существенно уменьшаем образовывающиеся сточные воды, поскольку технологическая вода снова очищается и подается в производственный цикл. Кроме экономии воды наши концепции являются также очень экономичными, посольку используются энергоэффективные технологии. Однако, эффективными такие установки в полной мере будут только при оптимальном энергетически эффективном сопряжении всех частей установки, а также посредством энергогенерирования и полноценного энергопользования. Оптимальное проектирование вспомогательного оборудование повышает эффективность всей установки в целом.