тел.: + 49 3628 66048-2900
Недорогие, конкурентоспособные методы – результат опыта многих десятилетий.
Бензол/Фенол
Ароматический бензол применяется в химической промышленности как основное вещество многих органических и ароматических соединений. Он является исходным материалом для производства красок, пластмасс, синтетических смол, растворителей, средств защиты растений и моющих средств. Бензол повышает октановое число бензина и повышает антиударные свойства. Из бензола посредством гидрирования помимо прочего получают фенол и ацетон. Фенол также является важным промышленным химикатом и используется как промежуточный продукт для изготовления пластмасс.
ЕРС предлагает Вам набор самых современных технологических процессов для производства бензола / фенола, а также большого числа уникальных технологий. При этом ЕРС фокусирует внимание как на экономических аспектах, так и на защите окружающей среды.
Капролактам
Капролактам является важным исходным сырьем для полимеризации полиамида 6. Для изготовления капролактама специалисты EPC используют недорогой и конкурентоспособной метод амин-анон. Этот технологический процесс широко известен своей высокой эффективностью при сравнительно низких капитально-инвестиционных затратах. При этом классическом технологическом процессе, который в течение многих лет получает дальнейшее развитие реакций, циклогексанон и ацетилсолициловая кислота в присутствии аммиака оксимируется, позже откладывается в капролактам и очищается другими продуктами реакции.
Несмотря на непрерывные дальнейшие разработки технологий, эксперты ЕРС во время оценки особо обращают внимания на то, чтобы гарантировать установкам по капролактаму быть коммерчески прибыльными и дружелюбными к окружающей среде, как с, так и без производства сульфата аммония.
Полиамиды
Полиамиды имеют универсальное применение и обладают выдающимися качествами, такими как низкая плотность, высокая точка расплава и размягчения, низкий коэффициент трения, высокая устойчивость на разрыв и эластичность, хорошие электроизолирующие свойства, а также устойчивость к воздействию масла и химикатов.
Наш запатентованный процесс экстракции ПА 6 - EPC PAtraction выработан на основе опыта десятилетий при производстве и переработке полиамидов. В зависимости от вида и применения выбираются определенные типы реакторов, чтобы можно было производить грануляты с высокой и низкой вязкостью. После последующей грануляции полимера необходимо отобрать и просушить гранулят ПА 6.
ЕРС обладает здесь специальным «ноу-хау», которое позволяет клиентам по всему миру, производить грануляты с особо низким остаточным содержанием экстракта, которые находят свое применение, например, в пищевой промышленности.
Сульфт аммония
Сульфат аммония представляет собой соль аммиака и серной кислоты. И как в основном белое азотное удобрение, является незаменимой добавкой для удобрений, которая показывает свои качества лучше всего в нейтральной или щелочной почве.
Чтобы добиться по настоящему высококачественного продукта, эксперты ЕРС рекомендуют уже коммерчески апробированный технологиечский процесс «отсеивающаяся крупное зерно - кристаллизация». Это представляет собой комплексный процесс, но в тоже время стабильный и гибкий и производит высококачественный сульфат аммония посредством гидравлического разделения сульфата аммония в наивысшее качество.
Применение этой современной технологии несет в себе много преимуществ: при таком процессе «отсеивающееся крупное зерно - кристаллизация» разумно используются технологическое тепло и пар, что приводит к низкому энергопотреблению. Эта ощутимое снижение энергетических затрат и высокая экологическая безопасность благодаря низким количества отходов дает Вам надежду на привлекательное возвращение ваших инвестиций посредством высококачественной продукции.
Эксклюзивность EPC
Разработка технологического процесса
Что касается разработки технологического процесса, то мы работаем с сильными партнерами уже на протяжении многих лет. Известные институты, такие как Тюрингский институт по изучению текстиля и пластмасс (TITK) и Институт Фраунгофер ценят свое сотрудничество с ЕРС. Таким образом, мы заложили основу для впечатляющего потенциала инноваций. Работая совместно с нашими клиентами, такая разработка технологического процесса создала множество привлекательных новых технологий для новой продукции. В последние годы, ЕРС спроектировала и построила большое количество исследовательских и пилотных установок для различных областей применения. Самой последней была пилотная установка для углеродного волокна в TITK, в г. Рудольштадт.
Симуляция критических стадий при проектировке процесса
Симуляция определяющих технологический процесс базовых стадий (например, реакции, ректификацию, промывку) помогает распознать и избежать технологические сложности. Таким образом, вводятся технические меры безопасности и идет поддержка специалистам ЕРС в выборе подходящей технологии.
Индивидуальный макет установки
Макет установки зависит от широкого спектра ограничений и условий, например, требований технологического процесса, количества и устройства оборудования, требований по защите от взрывов и пожаров, концепций функционирования и обслуживания, размещена ли установка в новом или уже в существующем здании, закрытого или открытого типа и т.д. В каждом случае ЕРС может разработать оптимальный макет для установки и удовлетворения конкретных требований клиента. Это относится как к модернизации, так и к вновь строящейся установке.
