Установки по биогазу от ЕРС. Привлекательная инвестиция с учетом проблем защиты окружающей среды.

Установки по биогазу поставляют электричество, тепло, холод и газ, которые доступны круглый год и круглые сутки, легко аккумулируются, не зависят от погоды и легко транспортируемы. Представляют собой поставщика электроэнергии будущего, постоянно доступны и берегут окружающую среду.

Биогазовые установки для муниципалитетов, предприятий сельского хозяйства, а также предприятий по утилизации отходов являются привлекательными инвестициями с учетом проблем защиты окружающей среды. Переработка шламов, навоза, остаточных веществ и энергетических растений является вариантом преобразования отходов в используемую энергию. С помощью детальной проработки, индивидуальной разработки технологического процесса, правильной постановки тех. задания в местные органы власти, короткими сроками поставки, строительства и ввода в эксплуатацию мы обеспечиваем все возможности по поддержке и оптимизации Вашей биогазовой установки. Это включет также и выбор подходящей площадки, доступного местного сырья, а также оптимальное использование образующегося тепла.

Готовые «под ключ» установки по биогазу от ЕРС гарантируют стабильные процессы ферментации с максимальным выходом и минимальными производственными затратами при высокой безопасности эксплуатации. Биомасса разлагается без участия кислорода (анаэробно) и при помощи специальных бактерий в ферментерах. Процесс разложения проходит в четыре этапа, которые работают непрерывно и параллельно. Системные решения от ЕРС для брожения применяемых веществ состоят из установки по биогазу, выполненной в виде одноступенчатых мезофильных установок после мокрого технологического процесса для непрерывной работы. В процессе мокрой ферментации субстрат можно перемешивать и переливать, таким образом, что он может хорошо перемешиваться в течение всего процесса.

Этим достигается хороший обмен энергий и питательными веществами между бактериями и субстратом. Полученные при таком процессе остатки брожения находят применения в качестве сельскохозяйственного удобрения. Образующийся газ может легко выходить из жидкости и дальше перерабатываться. К этому мы можем также предложить сухую ферментацию для непригодных для перекачки насосом сырьевых компонентов. В установке по подготовке газа из биогаза образуется био-метан, которые ни в чем не уступают качеству и производительности природного газа. Группа компаний ЕРС предлагает установки для сжижения био-метана, для его возможной транспортировки.


Эксклюзивность ЕРС

Инновационные технологии использующие трихлорсилан и моносилан

Технология производства сверхчистого кремния из металлического кремния основывается на термическом распаде высокочистого ректификационного хлорсилана, в частности от силана к кремнию, при разделении и отводе газообразных побочных продуктов. Обычная коммерчески выгодная технология протекает через производство трихлорсилана в реакторе с кипящим слоем из металлургического сырьевого кремния и хлорводорода с последующей многостадийной ректификацией трихлорсилана до требуемой чистоты для желаемого применения (марка для солнечных батарей, марка для электроники). При использовании трихлорсилана для термического распада до силикона при 900 °C вреакторе CVD (химическое осаждение) образуется смесь из газообразных побочных продуктов, которая должна подготавливаться для повторного подвода в технологический процесс (вентиляционное восстановление газа). Нами же оптимизирован процесс производства сверхчистого кремния через моносилан, что представляет собой существенно более высокую эффективность (температуры прибл. 600 °C, степень разделения приближается к 100% в сравнении с обычными 25%). Получение моносилана осуществляется благодаря диспропорции трихлорсилана с циркуляцией диспропорционирования продуктов, трихлорсилан необходим для обоих процессов.

Вентиляционное восстановление газа, включая участки ректификации

Газовая смесь произведенная из термического распада трихлорсилана в реакторе CVD (химическое осаждение) должна быть снова разложена на составляющие, чтобы можно было установить соответствующие производственные циклы. Тех. процесс с моносиланом не требует таких циклов, вентиляционное восстановление газа является составной частью нашей сферы деятельности.

Опасные материалы для хранения, включая склад моносилана и система обработки

Синтетический газ моносилан сохраняется временно в вакуумоизолированной емкости до дальнейшей переработки или распределения. Емкости имеют, помимо испарителя для повышения давления еще и охлаждающий змеевик внутри емкости, для обеспечения охлаждения. Емкости являются специальной продукцией нашей дочерней фирмы CRYOTEC, которая специализируется на специальном применении криогенной техники.

Оптимизированное управление технологических процессов посредством технологии реактора с кипящим слоем (установки FBR)

Как и при производстве трихлорсилана из сырьевого кремния с HCl в реакторе с кипящим слоем, так и при дипспропорционировании трихлорсилана образуется четыреххлористый кремний, как побочный продукт. Термический распад трихлорсилана в реакторе CVD обеспечивается также избыточное количество четыреххлористого кремния. Четыреххлористый кремний преобразуется через прохождение, так называемого, реактора конверсии с водородом в трихлорсилан. Этот процесс может протекать гомогенно с водородом при прибл. 1.000 °C в графитовых реакторах. Мы используем более элегантный гетерогенный технологический процесс в реакторе с кипящим слоем при подаче кремния.