Биологическое разложение, положительный баланс СО2 при сжигании, а также потенциал по уменьшению выбросов СО2 при производстве биодизеля вносят существенный вклад в защиту окружающей среды. EPC Group предлагает клиентам комплексные установки для производства биодизеля. Благодаря комплексной производственно-экономической концепции это способствует материальному или энергетическому использованию побочных продуктов. Таким образом, минимизируется количество отходов, или же их переработка в соответствующие продукты. Чтобы экономично эксплуатировать установку, необходимо представить недорогую и эффективную структуру логистики и самой установки.

ЕРС предлагает установки, начина с приемки, сушки и чистки масленичных культур и до получения масла, переэтерификации, и до емкости хранения и необходимых побочных установок и оборудования обеспечения. Также и подключаемые установки для подготовки, как образующиеся в качестве побочного продукта глицериновойо фазы в глицерин фармацевтического качества, могут быть интегрированы в концепцию всей установки. Строительство биодизельной установки подстраивается под требования клиента и под желаемую производительность. Размеры склада по сырью и конечной продукции подстраивается под региональные особенности. Для производства высококачественного биодизеля необходимо сырье соответствующего качества. Для получения масла мы можем предложить в зависимости от величины установки холодный пресс, горячий пресс или установку экстракции. Для небольших установок до 10.000 т/год по маслу, мы предлагаем установки холодного прессования. Для более высокой производительности применяются уже установки горячего прессования, однако, здесь необходима уже и дополнительная инфраструктура, например, обеспечение паром. Для установок свыше 100.000 т/год по маслу применяются установки экстракции гексана. Кроме растительного масла образуются также и отходы прессования, называемые жмыхом, в частности, остатки экстракции, шрот после экстрагирования.

Эти остатки можно использовать как ценную кормовую добавку на рынке. А также образующаяся процессе переэтерефикации глицериновая фаза очищается и готовится 80% концентрат, чтобы можно было создать готовый к продаже продукт. В дальнейших стадиях переработки можно довести глицерин до фармацевтического качества. Однако, такие установки будут эффективными только с оптимальной, энергетической увязкой составных частей установки, а также с целесообразным генерирование электроэнергии и полным использование электроэнергии. Благодаря правильному размещению вспомогательных установок можно повысить эффективность установки в целом. От нашего предприятия клиенты получают полноценные, эффективные решения из одних рук, которые увязываются в многоуровневую систему управления.