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Betonfertigteile bieten durch ihre werksmäßige Herstellung vielseitige Vorteile. Durch die Verwendung unserer Anlagentechnik ist eine hohe Qualität der Betonteile gesichert. Dabei spielen die gleichbleibenden Herstellungsbedingungen eine wesentliche Rolle. Die Fertigung kann ganzjährige ohne Witterungseinfluss erfolgen. Die Fertigteile werden normgerecht in dafür vorgesehenen Batterieschalungen auf einer kleinen Grundfläche für große Schalflächen hergestellt.
Der robuste und einfache Aufbau der Batterieschalungen bietet hierbei die Möglichkeit mit einem minimalen Einschalaufwand Fertigteile mit einer hohen Widerstandsfähigkeit, hoher statischer Belastung, einer hohen Schalldichte und einer hohen Vielseitigkeit der Teile herzustellen. Durch kürzere Betonier- und Verdichtungszeiten und der einfachen Bedienung ist eine hohe Produktionskapazität in unseren Werken zu erwarten.
Die Vorzüge eines industriell hergestellten Fertigteilelements rückt immer weiter in den Vordergrund, den die Errichtung von einfachen oder komplexen Bauwerken wird durch die Vormontage der Elemente im Werk stark vereinfacht. Hierbei spielt die schnelle Montage ohne aufwendige Schalarbeiten, die sehr glatten Innen- und Außenseiten der Wände, die ohne Verputzen gestrichen werden können eine tragende Rolle.
Die Vormontage der Elektroverkabelung, der Sanitärverrohrung und Türen als auch Fenster im Werk bringen weitere Vorteile mit sich. Unsere speziellen Schraubverbinder gewährleisten darüber hinaus eine einfache Montage mittels Drehmomentschlüssel, eine positionsgenaue Verbindung, eine hohe Kraft- und Formschlüssigkeit und eine einfache Abdichtung der Elemente.
Die Errichtung von Industrieanlagen ist komplex. Hierbei geht es nicht nur darum, umfassende chemische und physikalische Vorgänge zu planen, sondern auch die Rentabilität, Sicherheitsbestimmungen und rechtliche Voraussetzungen wie die Patent- und Lizenzsituation zu prüfen. Anwendungsorientierte Forschung in enger Zusammenarbeit mit Instituten und Hochschulen steigert die Innovationskraft der EPC Group. Denn zertifizierte Forschung und Entwicklung sichern Ihren Erfolg. Technologieentwicklungen und Weiterentwicklung von Herstellungsverfahren sind dabei ein weiterer wichtiger Baustein, moderne Industrieanlagen State-of-the-Art zu errichten. Seit Firmengründung werden regelmäßig neue Verfahren durch die EPC Group entwickelt und erfolgreich vermarktet – und in den letzten Jahren viele Forschungs- und Pilotanlagen in verschiedenen Bereichen durch die EPC Group konzipiert und umgesetzt.
EPC ist beispielsweise in der Lage, für das PET-Recycling auf Wunsch verschiedene Varianten der Aufbereitung bereitzustellen. Ob das Endprodukt amorph, semikristallin oder tiefenbehandelt ist – der Kunde entscheidet über die gewünschte finale Verarbeitungsstufe. EPC steht ihm im Hinblick auf einen sinnvollen Einsatz der Prozessstufen „Sortierung“, „Regranulierung“ und „Veredelung“ gern beratend zur Seite.
In allen Bereichen der Anpassung, Optimierung und Erweiterung von Industrieanlagen unterstützt die EPC Group Sie in allen Fragen rund um den Anlagenbau einschließlich Beratung und Erstellung von Genehmigungsanträgen/-verfahren. Als interdisziplinäres Unternehmen verfügt EPC u.a. durch seine qualifizierten und engagierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Wissen und Erfahrung zur Betriebsführung von komplexen Anlagen und kann schnell Zusammenhänge zwischen Teilprozessabschnitten und Nebenanlagen erkennen.
Durch die ganzheitliche Betrachtung von Industrieanlagen können wir die Betriebsführung effizienter, leistungssteigernd und kostenreduzierend gestalten. Dies bezieht sich vor allem auf die Energiegewinnung, –bereitstellung und –rückgewinnung z.B. von Wärme. Aber ebenso werden Einsparungspotentiale im (Prozess-)Wasserbedarf betrachtet und Möglichkeiten der Kreislaufführung erörtert, sowie auch der Bedarf und Nutzen zur Behandlung von Abwasser zur Wiederverwendung bewertet. Essentiell zur Überwachung des Prozesses und deren Nebengewerke, um damit auch kurzfristig und vorausschauend auf Prozessänderungen zu reagieren, ist die Prüfung und Kontrolle über ein Prozessleitsystem sinnvoll. Durch die Implementierung eines Energiemanagementsystems können weitere Kosten von notwendigen Energien und Einsatzmaterialien reduziert werden.